万向节平衡机160KG-1000KG平衡机有效长度为床身长度-800mm1600KG-3000KG平衡机有效长度为床身长度-900mm5000KG-10000KG平衡机有效长度为床身长度-1000mm20000KG平衡机有效长度为床身长度-1200mm40000KG以上平衡机有效长度因工件直径不同,所选用的电机功率、齿轮箱型号,江苏叶轮平衡机、万向节扭矩的不同,有效长度亦不一样。用户需提供工件参数后由技术人员计算出各部件的具体数据,方能具体报价。
平衡机选型原则:旋转工件一般分为两大类:一、轴类工件:轴类工件均选择做动平衡(双面平衡),根据用户工件的工作状态选择以下几类平衡机1、圈带传动平衡机A、硬支承圈带平衡机(HQ系列)B、软支承圈带平衡机(HQR系列)2、万向节传动硬支承平衡机(HW系列)3,江苏叶轮平衡机,江苏叶轮平衡机、双面立式硬支承平衡机(HLS系列)注:以上三类平衡机即可做动平衡(双面平衡),亦可做静平衡(单面平衡)。二、盘类工件(一般指工件直径÷工件厚度≥5的工件)盘类工件一般选择做静平衡(单面平衡),根据用户要求可选择静平衡机 静平衡要比动平衡容易做,省功、省力、省费用。江苏叶轮平衡机
平衡机选型原则:旋转工件一般分为两大类:一、轴类工件:轴类工件均选择做动平衡(双面平衡),根据用户工件的工作状态选择以下几类平衡机1、圈带传动平衡机A、硬支承圈带平衡机(HQ系列)B、软支承圈带平衡机(HQR系列)2、万向节传动硬支承平衡机(HW系列)3、双面立式硬支承平衡机(HLS系列)注:以上三类平衡机即可做动平衡(双面平衡),亦可做静平衡(单面平衡)。二、盘类工件(一般指工件直径÷工件厚度≥5的工件)盘类工件一般选择做静平衡(单面平衡),根据用户要求可选择静平衡机1、单面立式平衡机A、单面立式硬支承平衡机(HL系列)B、单面立式软支承平衡机(HLR系列)注:单面立式平衡机只能做静平衡(单面平衡)。三、平衡机种类的选择顺序1、轴类工件圈带传动平衡机,该类平衡机具有平衡精度高、安装方便、效率高、成本低等特点。由于圈定传动效率低,所以对于阻力大、启动扭矩高的平衡工件,圈带传动平衡机无法满足需求。另外对于工件外圆有表面要求(如镜面辊)、回转直径过大的工件、轴头短且形状不规格的工件,无皮带拖动处的工件不适用。江苏平衡机哪个好主轴平衡机能够有效地消除机床因主轴不平衡而产生的振动和噪音,提高加工质量和生产效率。
进行转子动平衡时,有时只须在转子的一端进行校正即可(如联轴器传动的悬臂式转子);有时需要分别在转子的两端进行校正;当第二端校正好了,再在一端进行校正,如此反复数次,直到两端都符合要求为止。因此,按这些简单方法校正动平衡时,有时需要开动十几次到几十次。在通风机机体上进行动平衡校正的常用方法有:周移配重法,标线法和综合法1.周移配重法找动平衡首先在工作转数下测量通风机轴承中的大振幅S对于悬式转子,一般靠近叶轮一端的轴承振幅大。如果是在纵向、横向和轴向等三个方向测量轴承振动时,则应取纵向或横向中的大值。通风机停机后,在靠近振动大的轴承一侧的轮盘上划一个配重圆。如图5-13所示。将所划的圆分成六等分(或八等分),并按顺序在各等分点上标以1、2、·....、6等号码。然后,按下列经验公式近似地求出试加配重W(克力);
三检定条件6环境条件6.1环境温度0-30°C6.2相对湿度应小于85\%6.3电源电压波动量不应超过额定值的±10\%6.4检定现场周围应无强烈的振动源和高频信号干扰。7检定用器具7.1架盘天平一架,称量范围0.2kg;7.2砝码:克、毫克组各1套(M2级);7.3检定装置7.3.1标准检定转子(见附表1);7.3.2试重1组(见附录2)。四检定项目与检定方法8一般要求的检定通过目测,手感进行,其结果应符合第1条要求。9小可达剩余不平衡量的检定9.1准备9.1.1选择一个质量约为平衡机允许平衡质量三分之一的标准转子。9.1.2选择平衡转速。9.1.3e值的确定平衡机是一种广泛应用于机械、汽车、航空航天、能源等领域的机械设备。
一、挖基坑1、按照我司提供的《安装基础地脚尺寸示意图》挖出基坑。2、浇筑水泥混凝土,同时按图纸安装好预留孔模板。二、安装1、待混凝土完全干固后,每个预留孔放置一件调整垫铁。2、平衡机到场,行车起吊平衡机,平衡机床身的每个地脚孔安装一套地脚螺钉(含地脚螺钉、螺母、平垫圈等,挂于床身底部)。3、地脚螺钉与预留孔一一对应放入地基(床身置于调整垫铁上)。4、粗调床身水平度(纵向、横向水平均要调整)。5、预留孔灌入混凝土。6、待预留孔混凝土完全干固后精调床身水平(纵向、横向水平均要调整)。7、床身水平精调完成后锁紧地脚螺钉,床身四周敷上水泥,平衡机安装完成。地脚螺钉规格:M20X400(平垫圈、六角螺母配套)机床调整垫铁规格:单件承重3吨左右即可,垫铁图片如下图: 平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机。江苏叶轮平衡机
平衡机属于硬支承平衡机,摆架刚度很大,用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正。江苏叶轮平衡机
1、轮胎定位内孔是否有椭圆度,椭圆度大小是多少(一般要控制在0.05mm以内)。椭圆度过大造成每次重复装夹时与主轴不同心,导致重复测量误差。2、使用液压夹具的用户检测液压站压力是否过大,导致铝制轮毂变形,从而产生测量误差。3、当用户进行动平衡机测量,按照显示数据加上相应的配重块后再进行检测发现量值减小的不如预期,是因为分离比(又叫干扰比,即上、下两平面不平衡量的相互影响)过小,这是由工件的厚度与直径的比值过小引起,重新做几次即可(分离比在1:8范围内表示为设备正常)。4、动平衡机检测过程中,一批次中有个别轮胎误差过大,为外部因素干扰导致,如瞬时电压不稳定或附近有过大的振动源等。5、平衡夹具定位外圆跳动是否过大,重复装夹后与动平衡机主轴不同心会导致重复测量不一致现象。江苏叶轮平衡机
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